近期笔者在为一家企业做安全培训调研时得到一组数据，该企业从2018年1月份至10月初，共发生大小安全事故共计27起，究其原因，企业的管理者认为是员工们缺少安全意识，也就是说明知道存在安全隐患却不知道做好防范。相信这也是大部分中小型制造企业安全管理存在的最棘手的问题，那么今天笔者就和大家聊聊：员工安全意识缺失，这个局到底怎么破？
首先，让我们来了解一下什么是安全意识。
百度百科里是这样解释的：所谓安全意识，就是人们头脑中建立起来的生产必须安全的观念。人们在生产活动中，对各种各样可能对自己或他人造成伤害的外在环境条件的一种戒备和警觉的心理状态。
那么如何判断一个人是否具备安全意识，笔者在这里和大家分享：
首先是要具备风险意识，那么什么是风险意识，举个例子：当员工发现进入车间的人没有戴安全帽，他会意识到这个进来的人正处在危险的状态，这就说明员工具备了风险意识。
其次，要具备预防意识，接着刚才的例子：当员工发现这个人处在危险的状态下，他会上前去提醒，这就说明员工具备了预防意识。而在现实的场景中，你会发现这样的情况：现场的物品（人）处在一个不安全的状态，我们的大多数员工都知道存在安全隐患，而真正缺少了预防意识，大家都知道躲避这个安全隐患，宁可绕着走，也不去整改或者做个标识去提醒。
再次，是要具备责任意识，就是正常履行应该承担的安全管理责任，比如现场每位员工负责的设备存在安全隐患，是不是主动去整改，如果员工主动去治理自己负责区域内的安全隐患，说明员工具备了责任意识。
最后是要具备遵规意识，生产现场的安全管理办法，安全操作标准，这些规范标准化的内容是否被遵守，如果员工按标准进行操作，就代表员工具备了遵规意识。
以上四种意识全部具备，才说明我们的员工真正具备了安全意识，但是实际生产中我们能看到的大部分员工总是缺少其中的一个或者两个，那么究竟是什么原因造成了员工缺少安全意识呢？笔者认为有这么几个方面：
1.工作现场的安全氛围缺失：比如新入职的员工，经过培训上岗后按标准操作，但是他发现整个车间就他一个人按标准操作，其他人都用其他的方式代替，那么最终导致的结果是这位新员工也随波逐流，逐渐没有了遵规意识；
2.员工的受教育程度不足：比如现场的操作工，每个人接受教育的程度不一样，对设备的操作和性能掌握程度也不一样，如果非让一位不认识英文的员工去操作进口的设备，超出了他本身的能力范围，就会造成员工的风险意识缺失，也就是说他根本不知道这件事这么做是不对的；
3.安全知识培训不够：尤其是新入职的员工，安全知识匮乏，如果不进行岗前培训就立即上岗，就会出现一种情况：就是我们常说的一句话叫做无知者无畏，不知道怎么做是对的，就随便试试吧，结果酿成悲剧。
那么员工安全意识缺失这个局到底怎么破？笔者和大家分享几个招式：
1. 定期组织安全主题活动
安全主题活动是以激励的手段，让员工主动参与的安全主题活动，形成全员讲安全、学安全、会安全的氛围。比如组织安全月主题演讲活动，安全月知识竞赛活动，兼职安全员活动等，让员工感受到公司这种安全文化，自然就愿意加入这个行列当中。
2.做好安全培训
安全培训是提高员工安全意识和技能的重要方法之一，可以利用各种形式的培训，比如：给员工培训安全基础知识，每个人发一本安全手册；让员工看一些视频，观看完后进行心得体会分享；也可以进行体感式培训，比如做高空坠落物砸中安全帽的实验，亲眼看一下戴安全帽与不戴安全帽的差别。总之，我们可以利用各种形式的安全培训，来强化员工的安全意识，时时刻刻提醒自己，遵守安全规范的意义。
3.做好安全标准
安全标准化也就是经常提到的现场安全操作过程，那么到底我们企业里的安全操作规程能不能实用，这是我们应该思考的问题。如果员工真的具备了遵规意识，按照上面的规范去操作，结果与实际情况不相符，那么久而久之，他的遵规意识也就不存在了。所以做好安全标准化，前提是标准的内容与现场实际和员工的实际能力相结合，只有真正切实可行的标准才有可能被执行和落地。
4.明确安全责任
安全生产责任制是我们熟知的一个概念，但是我们常见的问题是内容在墙上挂着，事情没做或者没做到位。尤其是公司的最高层和最基层，高层领导不重视，基层员工责任不明确，安全管理基本上成了中基层管理者的事情，这就导致了员工的责任意识缺失。所以一定要明确各个层级的安全责任，并且监督执行情况，才能让员工养成责任意识。
5.做好定期安全检查
明确了安全管理责任，制定了安全操作标准和管理办法，进行了安全教育培训，组织了安全主题活动，接下来就是安全检查，大家在检查过程中注意两点，一是关注人的不安全行为，二是安全隐患的整改措施落实速度。通过组织安全检查活动，让员工知道不按照标准操作会受到惩罚，同时通过检查，现场的安全隐患得到治理，慢慢的员工就养成了遵规的习惯。
好了，以上几点就是笔者和大家分享的破局的几个招式，职责-标准-制度-培训-活动，希望对各位的安全管理有所帮助。
